在出產制造中，旋轉轉子使用普遍，例如轎車剎車盤、曲軸、增壓器轉子、風機葉輪等，當不平衡的轉子旋轉時，轉子的每一個質點產生的離心力不能相互抵消，然后引起機械振動，然后造成設備毛病，甚至會導致安全毛病。所以大多數轉子都要經過動平衡機的動平衡檢測。那么動平衡機怎么對轉子進行動平衡檢測？關于動平衡機作業原理，你了解多少呢？動平衡機作業原理在轉子旋轉狀態下，檢測出轉子的不平衡量的相位和大小，經過人工或者輔佐設備在相應方位進行加重或去重，然后改善轉子相關于軸線的質量分布，達到轉子動平衡的目的，這是動平衡機作業的基本原理。

動平衡機首要是檢測轉子不平衡量的相位和大小，也有部分動平衡機（例如全自動平衡機）裝配了輔佐設備，用于轉子的加重和去重。

動平衡機怎么進行轉子動平衡檢測動平衡機是典型的機電一體化設備，具體可分為機械本體、驅動部分和傳動部分、信號收集部分、中央處理單元，各部分各司其職，又相互協作。

機械本體首要分為床身、擺架及床頭箱三大部分，用于轉子的支撐，不同重量、標準的轉子需求選用相應配備的機械主體，以確保轉子動平衡的精度和操作人員的安全。驅動部分提供轉子進行旋轉的動力，傳動部分是指轉子旋轉所需的工藝軸、連接軸或固定設備。信號收集部分用于轉子振動信號的收集和開始處理，分為轉速收集與離心力采，平衡機首先要測出工件的轉速，才干確認離心力的大小，轉子在旋轉時，會引起機械部分的振動，傳感器會將振動信號進行收集，經過必定處理后傳送給中央處理單元。

中央處理單位首要分為主板、濾波板、A/D收集卡、無源底板，用于轉子振動信號的轉化、挑選、核算，然后得出轉子不平衡量的相位和大小，然后顯示在核算機的屏幕上。

動平衡機的性能指標

最小可達剩下不平衡量和不平衡減少率是動平衡機的首要性能參數。最小可達剩下不平衡量是經過動平衡處理后轉子殘余的最小不平衡量，是動平衡機精度的表現；不平衡減少率是經過一次平衡后，減少的不平衡量和初始不平衡量的比值，是動平衡機平衡功率的表現。咱們選購動平衡機時，這兩個性能指標需求要點考量。

動平衡機用于轉子的動平衡檢測，能有用進步轉子及機械設備的質量，是很多出產商必不可少的儀器。有了滿足的了解，才干更好地做好動平衡。

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